拋光、拉絲實(shí)際都是304不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。304不銹鋼管拋光分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光

一、304不銹鋼管機(jī)械拋光分為機(jī)械研磨和流體研磨

1、304不銹鋼管機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，304不銹鋼拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。 304不銹鋼管拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對(duì)304無(wú)縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

2、304不銹鋼管流體研磨，流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨、流體磁動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點(diǎn)是光亮度較高，并且可以對(duì)304不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光，缺點(diǎn)是需要對(duì)方管逐個(gè)噴射，工作效率較低。

二、304不銹鋼管化學(xué)拋光可分為：電解拋光ep和化學(xué)研磨cp

1、304不銹鋼管電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽(yáng)極侵蝕。這一過(guò)程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。

2、304不銹鋼管化學(xué)研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過(guò)程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。

304不銹鋼管拉絲

304不銹鋼管拉絲是一種金屬加工工藝，是當(dāng)今不銹鋼和鋁制品行業(yè)更流行的一種表面處理技術(shù). 是對(duì)304不銹鋼管進(jìn)行的拉絲效果處理。304不銹鋼管拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運(yùn)動(dòng)即可。雪花紋是現(xiàn)在最為流行的一種，由一點(diǎn)點(diǎn)有規(guī)矩的點(diǎn)組成，可用蟲(chóng)仔砂紙達(dá)到效果。尼龍紋是由長(zhǎng)短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達(dá)到尼龍紋。